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精益设计(ji)咨询

没有导入精益设计,就难以实现真正的精益生产Sandy Munro

越来越多的企业单纯在制造领域追求更好、更快、更经济的卓越模式遭遇瓶颈,由于设计优化不足带来先天的缺陷,很难通过后天的努力实现本质的突破,或者突破的成本变得非常的巨大! 产品的根本改善需要从源头设计进行。Lean Design® 便是强调从源头进行改善的方法论。Lean Design®运用Munro开发的一系列可视化的符号工具,为客户在设计阶段提供了客观的评价、分析比较的平台,让用户在设计阶段便可以分析整个产品在生命周期里的相关数据,尤其是在制造阶段如产品重量、加工、质量、成本和人力工学问题等。在设(she)计阶段便可对相关问(wen)题(ti)进行规避和处理,从而(er)帮助客户降低成(cheng)本、提升质量(liang)、提高效(xiao)率, 整体来看待产品研发和制造(zao)流程,解决可制造(zao)性(xing),可装配性(xing),成(cheng)本核算等多方面(mian)的问(wen)题(ti)。该系统具有足够的灵活性来表示设计的生命周期的各个阶段 – 从概念生成到产品退出市场。

Lean Design ® 经过Munro&Associates公司(si)25年的发展和完善,逐渐形(xing)成的一(yi)套(tao)科学系(xi)统方法(fa)论。在过去的25年里,Lean Deign® 在各个行(xing)(xing)业里被广(guang)泛应用,涉及行(xing)(xing)业包(bao)括国防,航(hang)空航(hang)天,汽车,医疗,模具(ju),玩具(ju),船舶(bo)等等,为客户带来超过14亿美元的收益。

Lean Design ® 不仅仅是一套(tao)优秀的设(she)计(ji)工具(ju),还是一个风险管理工具(ju),客户可在研(yan)发阶段获取项目(mu)相关(guan)数据,帮(bang)助(zhu)相关(guan)决策人(ren)进行(xing)有效的风险管理,同(tong)时也帮(bang)助(zhu)企(qi)业在新产品设(she)计(ji)或者产品优化再设(she)计(ji)时主(zhu)动(dong)降(jiang)低成本,同(tong)时提高质(zhi)量(liang)。

J9九游会AG信(xin)息科技是(shi)Munro & Associate公司(si)的(de)合作伙伴,在(zai)国内(nei)推进Lean Design ® 方法论有丰(feng)富的(de)经验(yan),尤其在(zai)家电行(xing)业、汽(qi)车行(xing)业、重工行(xing)业,取得(de)了非常好(hao)的(de)成绩,并获得(de)客(ke)户的(de)一(yi)致认可。

精益设计解决产品设计领域的四大类问题,从源头上消除制造的七大浪费。

1、简化(hua)产品设计,缩减工艺流程

2、降低(di)产品总成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)(含直(zhi)接(jie)材料成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、直(zhi)接(jie)人力成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、研发投入成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、工厂运营成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、质(zhi)量成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)、客户服务成(cheng)(cheng)本(ben)(ben));

3、因设计缺陷(xian)引发的(de)产(chan)品质量问(wen)题与潜在产(chan)品可靠度问(wen)题;

4、提升研发(fa)设计效(xiao)率(lv),缩(suo)短(duan)产(chan)品开发(fa)周期。

简化设计

精(jing)益设计Lean Design ®运用Munro独(du)有的工(gong)(gong)具和方(fang)法,在(zai)设计阶段帮助客(ke)户(hu)进行简化(hua)设计,从而帮客(ke)户(hu)降(jiang)低成本、提升(sheng)质量(liang)、提高效率。结构化(hua)地(di)分(fen)(fen)析每一部(bu)件、子装配(pei)件、操(cao)作(zuo)动(dong)作(zuo)和工(gong)(gong)具,对于处理和装配(pei)的难度(du)采用处罚时(shi)间(jian)的方(fang)式量(liang)化(hua)分(fen)(fen)析,包括人(ren)体(ti)工(gong)(gong)程学和防错的问题。

精益设计的核心工具-成本地图

一份成本地图就包含了产品设计所需的所有信息,包括产品的所有零部件信息、装配步骤、相关工艺、质量问题、产品复杂度以及各级成本等等,还可附上设计图纸、装配视频等资料。
最重要的是:成本地图提供了一个平台,可以让工艺、制造、质量、采购、财务、市场、客服等各个部门的人员在设计的早期、尚未做任何的投资时,就开始跨功能团队的合作。

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